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工業(yè)橡膠輥 - 工業(yè)橡膠輥的生產過程

2018-06-15

工業(yè)橡膠輥 - 工業(yè)橡膠輥的生產過程

1. 混合是為了控制每種成分的含量、熱烘焙的溫度等,以使其硬度和成分相對穩(wěn)定?;旌虾?,由于膠體仍然含有雜質,因此不均勻,這必須經過過濾。除了確保膠體無雜質外,過濾還確保橡膠輥在操作過程中能夠均勻受力。制造橡膠輥和過濾的過程對于高速印刷機尤其重要,以防止因不同原因導致的膨脹或收縮。

2. 工業(yè)橡膠輥經過加熱、加壓和硫化,以穩(wěn)定增塑劑,從而在使用過程中一旦橡膠收縮,收縮程度可以減少到非常小的程度。通過固化,它可以保持柔軟和強度而不失去柔軟性,最終可以更好地轉移油墨。

3. 磨削和拋光。進行這兩個步驟時,保持恒定溫度非常重要。否則,溫度過低,局部容易變脆;溫度過高,工業(yè)橡膠輥的表面容易碳化,在印刷過程中會出現剝落現象,導致橡膠輥的質量下降,失去其良好的特性,無法很好地傳遞油墨,造成浪費。這兩個步驟是決定輥子質量的關鍵。盡管工業(yè)橡膠輥的表面看起來光滑,但表面上仍然有許多小的不平整部分。磨削和拋光是為了使橡膠輥的尺寸更加精確,表面更加光滑,從而使其油墨傳遞性能更好,印刷產品的質量更高。

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